加入这几样东西，让超低水泥耐火浇注料性能蹭蹭往上涨

来源：  发布时间：17-07-26 08:49:08  浏览量：

一
超微粉
超低水泥耐火浇注料的超微粉，主要有活性硅灰、a-Al2O3粉和Cr2O3粉等，其成分含量（%）分别为93.2、大于90和大于99.这3种超微粉和粒径分布，小于1.0mm的大于71%。
耐火浇注料的配合比相同，CaO含量约为0.6%。三组试样，分别掺加活性SiO2、a-Al2O3（a氧化铝粉）及其二者复合的超微粉，用量相同。随着加热温度的升高，掺加不同超微粉的浇注料，其强度均有增加。
同时看出，不同的超微粉，对浇注料强度的贡献也不同。掺加活性SiO2和a-Al2O3等量复合的超微粉，其强度高，其次为掺加活性SiO2超微粉的浇注料，掺加氧化铝超微粉的浇注料，其强度低。加热温度达到1500℃时，掺加3种超微粉的浇注料，其强度基本相似。这就是说，配制超低水泥耐火浇注料时，好用复合超微粉，单独使用时，应优先选用活性SiO2超微粉。
但是，SiO2超微粉用量增多，将会降低浇注料中Al2O3含量，同时增加了游离石英，必然导致浇注料抗渣性的下降。例如，铁沟浇注料的配合比：高铝骨料70%，SiC14.2%，C5.8%，分散剂0.2%，水6.5%，高铝粉和SiO2超微粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件：标准渣的碱度为1.105，加热温度和保温时间1500℃，4h。随着SiO2超微粉用量的增加，抗渣性有个佳值，即超微粉用量为5%左右时，抗渣性好。
浇注料的配合比不变，耐火细粉和超微粉的合量不变。随着超微粉用量的增加，1600℃烧后耐压强度也增大，但有个佳值。SiO2超微粉用量为5%左右，Al2O3和Cr2O3超微粉用量为7%左右，此时强度较好，其他性能也优良；从超微粉品种来看，增强效果好的是SiO2超微粉，其次是Al2O3超微粉，Cr2O3超微粉增强效果较差。同时看出，SiO2超微粉的增强比后两种超微粉的高2.5~4.4倍。 
二
外加剂
外加剂种类较多，现以分散剂和减水剂为例，说明对超低水泥耐火浇注料性能的影响。
浇注料的配合比一定时，掺加不同量的分散剂，可减少施工水用量。当施工水用量一定时，随着分散剂用量的增加，烘干耐压强度有个佳值。即分散剂用量为0.15%~0.2%时，强度好。未加或用量大于0.5%时，其强度变差或试样开裂，这是由于浇注料的流动性差、成型体不致密的缘故。
减水剂品种较多，应通过试验合理选择。在超低水泥刚玉浇注料的配合比确定后，分别用聚磷酸钠、聚氰胺类缩合物和萘磺酸盐类缩合物作减水剂，筛选适宜的用量，配制耐火浇注料。
从表中看出，未加减水剂的浇注料，由于超微粉的自发团聚，无法有效的填充其孔隙，且分布