轧钢工业炉中用哪些耐火材料

来源：  发布时间：17-11-17 10:47:39  浏览量：

轧钢用工业炉主要有加热炉、均热炉和热处理炉　从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，
轧钢设备
但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到23m/s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。　
1加热炉用耐火材料：
加热炉是轧钢厂或煅钢厂用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备，主要由炉顶、炉墙和炉底组成，还有空气、煤气预热装置，水冷管滑轨系统、烟道和烟囱等。
加热炉的使用温度一般在1400尤以下。对于连续式或环形等加热炉来说，各部位的炉温可分低、中、髙温三个段带，分别成为预热带、加热带和均热带，其温度分别为SOO-QOOt、 1150 - 1400^和1200 ~ 1300V。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波 动，而导致炉衬变形和热剥落；炉底和炉墙根部的损毁主要是熔融的氧化铁皮揸与砖发生化学反应造成的。因此，应根据不同部位的条件而选择适宜的耐火材料。炉子加热带和均热带的炉顶用高铝质吊挂砖，上表面铺一层保温板。炉墙依次采用高铝砖、黏土砖、轻质黏土砖和保温板砌筑。加热带炉底用镁铬砖或镁砖、黏土砖、轻质黏土砖和保温板砌筑。预热带内工作衬用 黏土砖。不过，随着近年来浇注料的发展，加热炉用耐火浇注料比例越来越大，如用高铝水泥 耐火浇注料、黏土结合耐火浇注料、钢纤维浇注料　低水泥浇注料　轻质浇注料作炉衬。
2均热炉用耐火材料：
均热炉是由炉盖、炉墙、炉底和换热装置等部分组成的。它的作用是将钢锭均匀地加热到轧制温度，以供轧制成大、中、小型钢坯，然后轧制成各种钢材。如果是连续铸钢机生产的连铸坯，则可以直接轧制成各种钢材，不用经过均热炉加热。
均热炉炉衬过去主要用粘土砖、高铝砖和硅砖砌筑，炉底和炉墙下部的工作层因受熔渣侵蚀，一般选用镁砖或镁铬砖。目前，在均热炉上主要应用不定形耐火材料或预制块。主要用含不锈钢纤维高铝浇注料。总之，整体浇注炉墙、保温衬用轻质保温浇注料和耐火纤维制品是其发展趋势。
3热处理炉用耐火材料：
热处理炉主要是指加热金属以改变其性能及组织结构的热工设备。各种不同热处理工艺有退火、正火、调质、渗碳和渗氮等。热处理炉的使用温度一般低于加热炉和均热炉，一般温度 500 ~ lOOO^ ,没有化学侵蚀等作用，因此炉衬普遍使用黏土砖、轻质黏土砖和轻质高铝砖，个别部位有时采用高铝砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等。目前，普遍采用了轻质耐火材料和耐火纤维作炉衬。
公司主要从事水泥建材行业、有色冶金、钢铁冶金、电力行业及石化行业等高温窑炉用耐火材料的生产与经营。公司与洛阳耐火材料研究院、中国建材研究院、武汉科技大学、郑州大学、河南科技大学等科研机构和高等院校建立了长期与稳定的合作关系。在科研、生产、推广和售后服务过程中，具有持续发展的优势。
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