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刚玉莫来石浇注料在烧结机点火炉上的实际应用
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刚玉莫来石浇注料在烧结机点火炉上的实际应用
来源: 发布时间:17-12-04 09:57:18 浏览量:
刚玉莫来石浇注料在烧结机点火炉上的实际应用
昌达耐材是专业生产和销售各种浇注料的的企业,主要浇注料包括:耐火浇注料,钢纤维浇注料,莫来石浇注料,低水泥浇注料等。下面给大家介绍下刚玉莫来石浇注料在烧结机点火炉上的实际应用。
溶胶结合刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高,养护脱模时间短,只须简单烘烤就恢复生产,大大缩短了施工工期,经济效果显著。
在冶金炉窑中,烧结机的点火保温炉结构相对较简单,但烧结机点火保温炉作为烧结工艺的重要组成部分,对烧结矿质量及能耗起到至关重要的作用。
点火保温炉的主要目的是为了烧嘴喷出的火焰集中,提高炉内热强度,提高烧结矿的产量和质量,并降低烧结工序能耗。为了改进点火工作,往往采用增加点火器长度、增设保温段的方法,使点火时间延长,也使点火更趋于均匀,并具有保温作用。烧结料表层温度水平提高,受高温作业时间延长,可获得充足的热量,有利于表层粉料固结,提高表层烧结矿强度和成品率。而上述方法目前存在的问题是:点火保温炉耐火材料受气流冲刷严重,使用寿命较短,拆除更换施工时间长,尤其是烘炉时间长。
为缩短停产时间,有研究人员结合生产施工的实际情况,采用新型材料———溶胶结合刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高,养护脱模时间短,只须简单烘烤就可恢复生产,大大缩短了施工工期,经济效果显著。
工程概况
目前某厂烧结机烧结面积为435m2,其点火保温炉以焦炉煤气为燃料,烧嘴采用双斜式(其高温火焰带宽度合适,温度均匀,高温点火时间与台车运行速度良好配合,火焰短,燃烧完全,点火效率高,能耗低),烧结机工艺条件为:烧结机料层厚度700mm;烧结机台时产量562.5t;煤气种类为焦炉煤气,煤气热值Q≥16.28MJ/m3;烧嘴前煤气压力≥2000Pa;烧嘴前助燃空气压力≥3000Pa;点火温度为1150℃±50℃;点火时间为1分钟~1.5分钟。
由于点火保温炉设计寿命为5年,点火保温炉使用5年后,点火段炉顶磨损较严重,须决定是否进行拆除更换。鉴于保温段较完好,后来决定在本次大修中保留。研究人员根据以往经验,采用传统的施工方法,采用普通莫来石耐火浇注料与保温制品通过耐热锚固件吊挂耐火砖而组成整体的复合耐火内衬。普通莫来石浇注料早期强度较慢,脱模时间长,且烘炉时间长,由于工艺要求炉墙、炉顶分段施工,施工总工期无法满足生产需求,为了实现大程度上减
昌达耐材是专业生产和销售各种浇注料的的企业,主要浇注料包括:耐火浇注料,钢纤维浇注料,莫来石浇注料,低水泥浇注料等。下面给大家介绍下刚玉莫来石浇注料在烧结机点火炉上的实际应用。
溶胶结合刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高,养护脱模时间短,只须简单烘烤就恢复生产,大大缩短了施工工期,经济效果显著。
在冶金炉窑中,烧结机的点火保温炉结构相对较简单,但烧结机点火保温炉作为烧结工艺的重要组成部分,对烧结矿质量及能耗起到至关重要的作用。
点火保温炉的主要目的是为了烧嘴喷出的火焰集中,提高炉内热强度,提高烧结矿的产量和质量,并降低烧结工序能耗。为了改进点火工作,往往采用增加点火器长度、增设保温段的方法,使点火时间延长,也使点火更趋于均匀,并具有保温作用。烧结料表层温度水平提高,受高温作业时间延长,可获得充足的热量,有利于表层粉料固结,提高表层烧结矿强度和成品率。而上述方法目前存在的问题是:点火保温炉耐火材料受气流冲刷严重,使用寿命较短,拆除更换施工时间长,尤其是烘炉时间长。
为缩短停产时间,有研究人员结合生产施工的实际情况,采用新型材料———溶胶结合刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高,养护脱模时间短,只须简单烘烤就可恢复生产,大大缩短了施工工期,经济效果显著。
工程概况
目前某厂烧结机烧结面积为435m2,其点火保温炉以焦炉煤气为燃料,烧嘴采用双斜式(其高温火焰带宽度合适,温度均匀,高温点火时间与台车运行速度良好配合,火焰短,燃烧完全,点火效率高,能耗低),烧结机工艺条件为:烧结机料层厚度700mm;烧结机台时产量562.5t;煤气种类为焦炉煤气,煤气热值Q≥16.28MJ/m3;烧嘴前煤气压力≥2000Pa;烧嘴前助燃空气压力≥3000Pa;点火温度为1150℃±50℃;点火时间为1分钟~1.5分钟。
由于点火保温炉设计寿命为5年,点火保温炉使用5年后,点火段炉顶磨损较严重,须决定是否进行拆除更换。鉴于保温段较完好,后来决定在本次大修中保留。研究人员根据以往经验,采用传统的施工方法,采用普通莫来石耐火浇注料与保温制品通过耐热锚固件吊挂耐火砖而组成整体的复合耐火内衬。普通莫来石浇注料早期强度较慢,脱模时间长,且烘炉时间长,由于工艺要求炉墙、炉顶分段施工,施工总工期无法满足生产需求,为了实现大程度上减
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