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碳质耐火砖的性质及应用
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碳质耐火砖的性质及应用
来源: 发布时间:13-09-10 16:52:30 浏览量:
碳质耐火砖的基本性质是怎样的?一般情况下,碳质有怎样的应用?河南耐火材料厂专家介绍,碳质耐火砖为暗灰色,有光泽,烧成良好的碳砖不沾污手,用小锤敲击有清脆声。耐火度和荷重软化温度高,抗热震性好;不被溶渣、铁水等润湿,几乎不受所有酸碱盐和有机药品的腐蚀,抗渣性好,高温体积稳定,机械强度高,耐磨性好,具有良好的导电、导热性。另外,碳易氧化,无论是原料的煅烧或是制品的焙烧以及制品的使用,均要在还原气氛中进行。
由于碳砖的性质,故被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来使用范围不断扩大,炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。
高炉炉缸用耐火材料性能的好坏是影响高炉寿命的关键因素之一。在高炉炉缸用耐火材料的发展中,一是改进碳砖的性能、结构,采用高热导、高纯度、微气孔的热压碳砖,以克服由于碱侵蚀、碳沉积、铁水渗透等因素造成炉缸的毁损;二是采用新的炉缸材料。由法国Savoi公司开发的“陶瓷杯”技术,近几年已在范围被接受和采用,迄今为止已有座高炉采用了“陶瓷杯”技术,大容积有5000m3的高炉,到1997年将另有11座投入使用。“陶瓷杯”技术的显著特点是大大减少了铁水渗透引起的毁损,减少热损失,使易造成碳砖脆化的800 ℃等温层移至陶瓷杯砌层内,消除了由于铁水温度提高和铁水流量加大而造成的出铁口区域的过早损毁,从而提高了炉缸的寿命。
此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀工业、铁合金工业炉(或设备的内衬)、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铝、铅、锡等)的炉衬。
由于碳砖的性质,故被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来使用范围不断扩大,炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。
高炉炉缸用耐火材料性能的好坏是影响高炉寿命的关键因素之一。在高炉炉缸用耐火材料的发展中,一是改进碳砖的性能、结构,采用高热导、高纯度、微气孔的热压碳砖,以克服由于碱侵蚀、碳沉积、铁水渗透等因素造成炉缸的毁损;二是采用新的炉缸材料。由法国Savoi公司开发的“陶瓷杯”技术,近几年已在范围被接受和采用,迄今为止已有座高炉采用了“陶瓷杯”技术,大容积有5000m3的高炉,到1997年将另有11座投入使用。“陶瓷杯”技术的显著特点是大大减少了铁水渗透引起的毁损,减少热损失,使易造成碳砖脆化的800 ℃等温层移至陶瓷杯砌层内,消除了由于铁水温度提高和铁水流量加大而造成的出铁口区域的过早损毁,从而提高了炉缸的寿命。
此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀工业、铁合金工业炉(或设备的内衬)、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铝、铅、锡等)的炉衬。
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